คุณรู้อะไรเกี่ยวกับกระบวนการทำแว่นตาทั้งหมดบ้าง?

สวัสดีเพื่อนรัก ฉันคือตำราแว่นของคุณ –วิสัยทัศน์.วันนี้ผมขอคุยกับคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตแว่นตา

แว่นตาวันนี้มีหลากหลายยี่ห้อและวัสดุสวยงามเพียงใดIVision จะพาคุณไปทำความเข้าใจกับกระบวนการที่ไม่รู้จักเบื้องหลังการผลิตแว่นตา?

ใช้เวลาสิบขั้นตอนในการดำเนินการจากชิ้นส่วนเล็ก ๆ ไปจนถึงแว่นตาอันวิจิตรด้วยจิตวิญญาณของวิสัยทัศน์ยี่ห้อ ได้แก่ การตรวจสอบก่อนแปรรูป – เลนส์เจียร – ลบมุม – ขัด – ร่อง – เจาะ – ประกอบ – ปรับเบื้องต้น – ตรวจสอบตัวเอง – ส่งเพื่อตรวจสอบ

1. การตรวจสอบก่อนดำเนินการ

ขั้นตอนแรกในการผลิตคือการเตรียมวัตถุดิบที่เพียงพอสำหรับแก้วและตรวจสอบเครื่องมือการผลิตต่างๆตามการ์ดข้อมูล ลำดับการประมวลผลจะถูกจัดเรียงตามเวลารับสินค้า

ประการที่สอง หลังจากตรวจสอบเลนส์และเฟรมแล้ว งานหลักคือการแก้ไขศูนย์ออปติคัล ทิศทางตามแนวแกน จากนั้นจึงสแกนและสร้างเทมเพลต และปรับแต่งต้นแบบของแว่นตาตามความต้องการของลูกค้า

ระยะห่างระหว่างรูม่านตาถูกกำหนดตามความต้องการเป็นหลักระยะห่างระหว่างรูม่านตาของแว่นแต่ละอันมีความแม่นยำ 100% และตรงตามข้อกำหนดของประเทศ

ในที่สุด ขั้นตอนของถ้วยดูดก็เสร็จสิ้น และขั้นตอนแรกก็เสร็จเรียบร้อยแล้ว

2. เลนส์เจียร

วิสัยทัศน์มีเครื่องมือเจียรกระจกหลายพันชิ้น บวกกับเทคโนโลยีการเจียรขั้นสูง รวมกับเครื่องมือขั้นสูงที่นำเข้า มีเทคโนโลยีการเจียรเลนส์สูงพิเศษ และอยู่ในระดับชั้นนำในอุตสาหกรรม

3. Chamfer

การลบมุมหมายถึงการประมวลผลของการตัดขอบและมุมของชิ้นงานแก้วให้เป็นมุมเอียงการลบมุมคือการขจัดครีบบนชิ้นส่วนที่เกิดจากการตัดเฉือน และยังอำนวยความสะดวกในการประกอบชิ้นส่วนแว่นตา ดังนั้นโดยทั่วไปจะทำการลบมุมที่ส่วนปลายของชิ้นส่วนเทคโนโลยีการลบมุมได้รับการฝึกฝนอย่างสมบูรณ์แบบโดย Opel เพื่อให้ได้ระดับความแม่นยำ

4. ขัด

วิธีการทำงาน: ต้องใช้การขัดขอบเมื่อทำแว่นตาไร้ขอบหรือครึ่งขอบหลังจากที่เลนส์ออปติคัลถูกกราวด์อย่างประณีตด้วยสารกัดกร่อน จะมีชั้นของรอยแตกหนาบนพื้นผิว และรอยแตกเหล่านี้จะถูกกำจัดโดยการขัดเงาเลนส์สายตาสามารถขัดด้วยแอสฟัลต์ได้พื้นผิวที่ละเอียดของแอสฟัลต์ขับเคลื่อนน้ำยาขัดเงาเพื่อบดพื้นผิวของเลนส์เพื่อสร้างความร้อน เพื่อให้แก้วละลายและไหล ละลายจุดยอดที่หยาบและเติมด้านล่างของรอยแตก และค่อยๆ ขจัดชั้นของรอยแตกกระบวนการขัดเงาขั้นสูงและสมบูรณ์แบบทำให้แว่นตาสวยงามและไร้ที่ติ และพื้นผิวก็มีความพิเศษ

5. สล็อต

เมื่อทำการประมวลผลแว่นตาแบบครึ่งกรอบ ช่างเทคนิคจะใช้เครื่อง slotting กับ slot และแว่นตาแบบ half-frame มีความเสี่ยงสูงที่จะพังในเวลาเดียวกัน ช่างเทคนิคของ IVision ยังมีเทคโนโลยีการทำกระจกที่สูงมาก เพื่อให้แน่ใจว่าการกัดร่องนั้นไม่ผิดพลาด

6. การขุดเจาะ

ก่อนการประมวลผล ให้ตรวจสอบคุณภาพของดอกสว่าน และตรวจสอบศูนย์กลางและความเสถียรของดอกสว่านและเครื่องเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเจาะและความปลอดภัยส่วนบุคคลการเจาะแบ่งออกเป็นส่วนใหญ่: 1. การเจาะรูด้านข้างของจมูก 2. การประกอบสันจมูก 3. การเจาะรูขมับ

7. การประกอบ

กระบวนการหลักของประสบการณ์ได้เสร็จสิ้นลงโดยพื้นฐานแล้ว จนถึงขั้นตอนการประกอบ นั่นคือ การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างเลนส์และเฟรมการประกอบต้องการการดูแลอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่ามุม ขอบ ฯลฯ ของเลนส์แต่ละตัวอยู่ในสถานะที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

8. การปรับตั้งต้น

หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น การปรับเบื้องต้นจะดำเนินการเพื่อปรับมุมเปิดแบนของเลนส์ซ้ายและขวาและขาตาซ้ายและขวาเพื่อให้ได้ความแม่นยำ 100% และรับประกันความสะดวกสบายของผู้บริโภค

9. ตรวจสอบตนเอง

กระบวนการตรวจสอบตนเองของ IVVision นั้นเข้มงวดมากและได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบแต่ละขั้นตอนมีเจ้าหน้าที่มืออาชีพในการยืนยัน และจะมีการเพิ่มลายเซ็นหรือตราประทับของผู้ปฏิบัติงานหลังจากเสร็จสิ้นและบันทึกกระบวนการตรวจสอบตนเองทั้งหมดหากพบว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐานใด ๆ ก็จะถูกส่งคืนให้ทำซ้ำ

10. ส่งให้ตรวจสอบ

หลังจากเสร็จสิ้นการตรวจสอบด้วยตนเองแล้ว ให้ส่งไปยังหน่วยงานภายนอกเพื่อทำการตรวจสอบ ซึ่งรวมถึงว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ มาตรฐานอุตสาหกรรม และข้อกำหนดระดับประเทศหรือไม่

วิสัยทัศน์แว่นตาต้องผ่านการทำงานที่ปราณีต 10 ขั้นตอนตั้งแต่ต้นแบบจนเสร็จสิ้น แต่ละขั้นตอนสะท้อนให้เห็นถึงการแสวงหาคุณภาพที่เป็นเอกลักษณ์ของ IVVision สำหรับผลิตภัณฑ์